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蜂窩陶瓷微波干燥設(shè)備

蜂窩陶瓷微波干燥設(shè)備是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一,，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的,。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥,，到現(xiàn)在的各種熱

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產(chǎn)品詳情

蜂窩陶瓷微波干燥設(shè)備是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一,，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的,。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥,，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥器,、遠(yuǎn)紅外干燥器、太陽能干燥器和微波干燥技術(shù),。干燥技術(shù)的優(yōu)劣不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率,，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。

干燥技術(shù)分類

按干燥過程是否可控分為自然干燥和人工干燥,，由于人工干燥是人為控制干燥過程,，所以又稱為強(qiáng)制干燥。

按干燥方法不同進(jìn)行分類,，可分為：
①對(duì)流干燥,，其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面,，使坯體得以干燥,。
②輻射干燥，其特點(diǎn)是利用紅外線,、微波等電磁波的輻射能,，照射被干燥的坯體使其得以干燥,。
③真空干燥，這是一種在真空（負(fù)壓）下干燥坯體的方法,。坯體不需要升溫,，但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉,，難以連續(xù)生產(chǎn),。
④聯(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長(zhǎng),，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),，往往可以得到更理想的干燥效果。

還有一些干燥方法,，按干燥過程是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器,。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動(dòng)方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器,、隧道式干燥器等,。